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加工中心機

拓正加工中心機VMC-850L
發布時間:2018-01-31瀏覽次數:483

一、機床技術參數:
 
機型
單位
VMC-850L
工作臺尺寸
mm
1000*500
行程
左右(X)
mm
800
前后(Y)
mm
500
上下(Z)
mm
500
工作臺T型槽(槽數-寬*間距)
mm
5-18T*90
主軸鼻端至工作臺面距離
mm
110-610
主軸中心至立柱導軌面距離
mm
560
主軸轉速
rpm
50-8000
主軸錐度
#
BT-40
主軸功率
kw
7.5
X軸快速移動率
m/min
24
Y軸快速移動率
m/min
24
Z軸快速移動率
m/min
16
切削速率
mm/min
1-8000
三軸電機功率(X.Y.Z)
kw
3.0/3.0/3.0
刀具重量
kg
8
刀具長度
mm
300
最大直徑(滿刀/鄰空刀)
mm
75/150
水箱容量
L
200
氣壓需求
kg/c
6
總耗電功率
kva
15
定位精度
mm
±0.005/300
重復精度
mm
±0.003
工作臺承重
kg
450
機械重量(大約)
kg
6000
外型尺寸(長*寬*高)
mm
2600*2500*800
數控系統
三菱M70B數控系統
 
 

二、機床特性:
 
1.   鑄件
機身及主鑄件采用高級米漢納樹脂砂鑄鐵,經一年自然時效后,再經退火應力消除,確保了最佳的精度及持久力性。長期使用不變形。
材料性質抗拉強度500mpa,斷后延伸率7%,主要金相鐵素:鐵+珠光體。
2.   主軸設計特性
主軸軸承設計采組合式斜角滾珠軸承配置,能在高速下長時間維持主軸剛性、精度、壽命、等的最佳化設計。主軸頭部設計,使用箱型機構,內部予以強化,剛性高、穩固、適合重切削。
主軸軸承裝配方式:采用液氮冷卻方式與電磁性溫方式裝配,保證:
2-1.主軸與軸承的配合精度
2-2.軸承配對經高速動平檢測,保證在高速轉動同心度與偏心度
主軸制造工藝:在18℃恒溫室制造,皮帶傳動式主軸提供最高8000RPM之轉速。與特殊設計的主軸軸承配置,展現卓越特出的主軸剛性。
主軸頭配重塊加裝移動導軌,可避免配重塊移動時產生晃動問題,導致影響加工質量。
3.   立柱設計
“人”字型立柱設計,大大增加立柱與底座的接觸面積,且加強頭部支撐設計;立柱采用蜂窩式結構,除了提升結構體之抗扭剛性外,且能有效提升低頻結構共振,確保最佳穩定性。
4.精密滾珠螺桿
   三軸精密滾珠導螺桿,C3等級,直結式傳動以及預拉設計。提高精度、剛性、壽命,是長期保持切削精度及耐久性的最佳配置。
5.傳動結構
   采用直結式伺服傳動機構,確保最佳之定位精度與重復精度
6.主軸油冷機
   主軸油冷卻機利用油路循環散熱,降低主軸因長時間高速運轉的溫升記保護,增加主軸壽命,確保主軸加工準確以達到更加優質化的加工條件。
7.中央潤滑系統
   采用中央潤滑系統脫壓式注油方式,配合PLC之程控注油時間,方便看油表及油的添加,確保機臺精度及壽命。
8.伸縮護罩
   三軸伸縮護罩,可避免切屑及冷卻液損傷軌道表面,確保加工精度與軌道壽命。
   特殊設計的機械式護罩動作,使切屑清除方便,當Y軸回到原點時,工作臺與前門距離縮短,提升上下工件之方便性。
9.快速換刀裝置
工具機所配備的自動換刀系統,皆經歷一百萬次連續耐久性及穩定性測試,以保證操作性之最佳可靠度,刀臂式換刀系統(又名凸輪式換刀):換刀快速,動作平穩。T-T約2.5秒左右,換刀設計采用任意刀套號雙向就近選刀,刀倉容量24支刀。凸輪機構的刀庫能確保高精度旋轉, 每臺機臺皆經重型刀具滿刀測試,確保使用重型刀具能平穩運轉。
10.回轉式控制箱及分離式手輪
    符合人體工學原理設計的操作箱,可作0°~90°之回轉,提供工作調整的方便。操作箱附分離式手輪,提升校對之方便性。
11.防塵式電氣箱
    電器回路采用高級電子零件組成,電氣箱防塵效果佳,所有出線孔附防水束,有效防止油氣滲入電氣箱內部,除了提升電子零件使用壽命,并且保證控制性能之可靠度。
12NC控制器
    Mitsubishi 三菱M70A控制器加人性化的防水防油第二操作面板。
13.鏟花作業
    日系產花技術配合獨特的*字型產花及Z字型油溝,讓滑動面產生均勻的油膜,消除快速移動時的漂浮現象及切削進給的啟動粘滯現象。
14.質量確保
每一臺機均于出貨前經連續長時間,多功能跑合試驗以確保優質的操作性和穩定性,諸如動態循圓測試及激光鐳射干涉儀校正檢驗,主軸動平衡測試。
15.重切削測試
每一臺機出貨前,都需經過重切削測試與48小時連續運轉測試,不可產生任何警示訊息,主軸動態平衡精度可達±3µ。
16.檢驗儀器
    BallBar循圓檢驗:循圓量測儀檢測伺服軸在平面運動的真圓度,確保圓弧切削時之精度。
鐳射量測系統檢驗:鐳射量測儀可檢測軸向全行程移動之定位精度,確保加工精度及重復精度。
 
三、主要零部件配套廠家
 
序號
名稱
廠家
產地
1
床身鑄鐵件—米漢納樹脂砂鑄鐵
臺正
昆明
2
主軸
羅羿
臺灣
3
主軸軸承
NSK/FAG
日本/德國
4
滾珠絲桿
銀泰/上銀
臺灣
5
三軸支撐軸承
NSK/FAG
日本/德國
6
換刀系統
濠澄/臻賞
臺灣
7
聯軸器
JANETECH
臺灣
8
數控系統
三菱
日本
9
交流伺服三軸電機
三菱
日本
10
交流伺服主軸電機
三菱
日本
11
繼電器
施耐德
德國
12
接觸器
施耐德
      德國
13
斷路器
施耐德
德國
14
冷卻泵浦
宏奇
臺灣
 
 


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